單板拼接機按進板方向和粘接的方式，分為下列幾種類型：縱向紙帶式拼接機，單板縱向進給，拼縫處粘貼膠紙帶，在對成品、板材作加工時，其表面上的膠紙帶可被刮去或砂去。如果用膠紙帶拼接中板，則拼接用的膠紙帶必須用打孔紙帶，否則會影響膠著力。這種拼接機拼縫嚴密，質量好，一般用于拼接表板，每次只能拼一道縫。工作時將兩塊長單板條拼縫側面靠緊定向尺，由一對帶溝槽的進料輥壓住單板往前送料，經過濕潤的膠紙帶附著在單板拼縫處隨單板一起前進，有一加熱輥對膠紙帶加熱加壓，使膠紙帶的水分蒸發，并把紙帶和單板膠拼在一起。在加熱輥對應的位置上有一對裝成傾斜錐形輥，工作時在單板下面滾動產生橫向擠力，使兩單板條緊密靠攏，達到拼接縫沒有縫隙的目的。通常進料速度11～33米/分。橫向紙帶式拼接機，單板橫向進給，在兩單板接縫處用多段壓敏膠紙帶膠牢。不同類型的這種設備，分別用于拼接芯板或拼接表板和背板。機器的操作過程，除手工進料外，均為程序控制，能自動檢測單板厚度、切除毛邊、對縫、膠粘、規格剪切和堆垛。如使用壓敏膠，膠合時只需加正壓力，不需加濕和加熱。由于用紙帶拼接芯板、中板，膠紙帶對膠著力有一定影響，因此已逐漸被帶熱熔性樹脂的玻璃纖維膠線（或尼龍膠線）的拼接機代替?？v向無帶式拼接機，單板縱向進給，經過齊邊的單板拼縫側面順著定向尺，由導入輥送入拼接機，經涂膠輥在單板的拼接處涂上脲醛樹脂膠后，送至傳送履帶上，前進過程中兩塊單板緊密拼合，并通過上下電熱器，使膠層固化，達到牢固拼合的目的。上履帶和上電熱器位置的高低可分別由手輪調整，以便拼接不同厚度的單板。拼接不同樹種、不同厚度的單板，應根據膠液固化速度，確定履帶速度和合適的加熱溫度，以獲得較好的拼接質量。這種拼接機進料速度較縱向紙帶式拼接機速度低，單板側邊的直線度要求較高，操作要求也較嚴，接縫處強度較低，其優點是膠拼成本較低，縫隙嚴密，可用于拼接背板和表板。橫向無帶式拼接機，經過齊邊和拼接邊涂上脲醛樹脂膠的單板橫向送入拼接機，由于進料輥的推力使它在加熱板下通過，并依靠板邊與板邊間產生的壓力使拼縫嚴密，膠固化而膠合。該機后面一般有自動剪切機，按所需規格剪切和自動堆垛。橫向無帶式拼接機膠拼質量好，但要求單板較平整，兩拼縫邊平行，否則膠拼后易出現扇形板。因此在拼接表板或薄木時，應配置用于單板疊的縱向剪切機和橫向剪切機。橫向有線拼接機，單板橫向進料，用多根包覆有熱熔性樹脂的玻璃纖維線或尼龍線連續粘附于板面，使板條拼接成帶狀。這種有線拼接機，一種是直接用已包覆有熱熔性樹脂的玻璃纖維線或尼龍膠線進行拼接，此時只需對膠線進行加熱、加壓和冷卻即可將單板拼接牢固。另一種是用玻璃纖維線或尼龍線通過安裝在該設備上的熱熔性樹脂膠槽（有加熱裝置）涂上膠后，經冷卻輥加壓、冷卻粘附在單板面上。單板進料、傳送、厚度檢測、切除毛邊、對縫、規格剪切和堆垛等均按程序自動控制，自動化程度高，一般用于拼接芯板、中板。